喷嘴应该如何选用

喷嘴是根据不同的喷雾条件，从而进行设计的，因此选择恰当的喷嘴，将能更好的达到喷雾效果。喷嘴的特性主要体现在喷出液体时，形成的不同形状以及它的运行性能等。喷嘴的类型有很多，所以根据需求来选择恰当适用的喷嘴就显得尤为重要了。

选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。

喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定：

1.对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸；

2.为防止腐蚀，可采用非金属材料；

3.对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；

4.用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢；

5.防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。

喷嘴选型方法：

具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）较好；扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°，具有较大的冲击力量；磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。

上文从喷嘴在选择时的影响因素、喷嘴不同材料的应用以及喷嘴选型的方法，这三个方面进行了介绍。您可以看出，这样一个在平时生活中不起眼的喷嘴中，居然还包含了那么多的知识，也是不可小觑了。